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    高爐噴煤粉系統常見故障及解決方法

    2014-7-11 0:08:19      點擊:
    高爐噴煤粉系統常見故障及解決方法
    1前言
      高爐噴煤系統一旦發生故障,必須及時處理,才能保證正常噴煤,減少對高爐操作的影響。防止噴煤系統出現故障,首先必須合理操作。正常噴吹過程中不易出故障,倒罐時極易發生一些故障。
    2噴煤系統構成與操作

     

     倒罐前首先必須通知高爐,注意波動情況。正確的倒罐操作程序為:

    圖為鋼廠夜景

      (1)關下煤閥,保證線內煤粉吹掃干凈;
      (2)關吹掃閥、快速切斷閥、噴吹閥及補壓閥;
      (3)開噴吹罐放散閥和均壓閥;
      (4)噴吹管壓力降至零時,開貯煤罐下鐘閥向噴吹罐裝煤;
      (5)儲煤罐煤粉卸完后,其電子秤示數為零,關下鐘閥;
      (6)關均壓閥;
      (7)開噴煤罐下充壓閥,罐壓正常后下充壓閥關閉。
      開噴吹風閥、快速切斷閥、噴槍進口閥及補壓閥,恢復正常噴煤。
    3生產過程中的常見故障
    3.1混合器前后軟連接斷開
      (1)關下煤閥,停止給煤;
      (2)關吹掃閥、快速切斷閥,噴槍進口閥;
      (3)啟動排氣風機,吹凈室內N2 ,清理場地,更換軟連接;
      (4)通知高爐正常噴煤。
    3.2防爆膜爆破
       (1)非煤粉爆炸引起的集煤罐和儲煤罐防爆膜爆破,噴煤罐可繼續噴煤,通知設備檢修人員更換防爆膜。
      (2)由于煤粉爆炸引起的集煤罐和儲煤罐防爆膜爆破,則將噴吹風改為N2 ,將噴吹管煤粉處理干凈后停止噴煤。
      (3)噴煤罐防爆膜爆破,則立即停止噴煤,檢查分析爆破原因,通知高爐。如非煤粉爆炸引起,則待爆破膜更換完畢后,恢復正常噴煤。若由煤粉爆炸引起,則首先處理火源,待防爆膜換完后。全部轉用N2 噴吹。
    3.3罐內煤粉溫度超過70℃
      煤粉罐內煤粉溫度超過70℃,則全部改為N2 噴煤。待噴吹罐內煤粉全部噴凈后,進行清罐檢查和撲滅火源。
    3.4壓縮空氣突然停風
    沖壓、補壓、流化和噴吹全部轉為N2 噴煤。如無供N2設施,則停止噴煤,并通知高爐。
    3.5N2壓力突然降低轉為全用壓縮空氣噴煤。各煤粉罐內煤粉噴凈后,N2壓力仍然不能恢復,則停止噴吹煙煤,如條件允許可改為無煙煤噴吹。
    3.6倒罐時下鐘閥打不開
      (1)檢查機電設備極限位置和傳動鋼繩是否掉道;
      (2)如非機電問題則開放散閥將儲煤罐壓力放掉0.2~0.25MPa,然后關閉。開儲煤罐下充壓閥,使其壓力略高于噴煤罐壓力0.03MPa,再開下鐘閥,如此反復循環,直至打開為止。
    3.7儲煤罐過滿,上鐘閥關不上

      關放散閥,開儲煤罐上充壓閥2~5s。如此反復多次,直至上鐘閥關上為止。

     

    圖為各種規格的煤粉噴槍

    3.8混合器堵塞
      現象:
      (1)風口煤流消失。
      (2)噴吹管道壓力下降至熱風壓力水平。
    處理方法:
      停止噴煤,卸下混合器,清除其內部雜物。
    3.9過濾器堵塞
      現象:過濾器前后壓差增大,噴煤量降低。
      處理辦法:停止噴煤,清除其內部雜物。
    3.10噴煤管路堵塞
      現象:
      (1)風口煤流消失;
      (2)前端堵塞,噴吹壓力接近輸送介質壓力;
      (3)后端堵塞噴吹風壓力接近高爐熱風壓力。
    3.11噴槍堵塞
      現象:
      (1)該風口沒有煤流;
      (2)噴吹支管壓力接近風源壓力(多管路)。
    處理辦法:
      (1)打開噴槍倒吹閥;
      (2)吹不通時更換噴槍。
    3.12噴吹系統各罐內超過80℃
      處理辦法:(1)清罐處理,盡快把罐內煤粉全部噴吹出去,待溫度下降到正常后再復噴。

      (2)改用氮氣噴吹,把噴吹風源及充壓從壓縮空氣改為全用氮氣噴吹。

    圖為各種規格的煤粉噴槍

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